PUBLIKACIJE

Prijenosna / pogonska tehnologija za rudarstvo (prerada zlata) i izgradnja cementare

Inovativno rješenje za zupčaste pogone u brusilicama

S. Pellissetti, CEMTEC – Cement i Rudarstvo GmbH, Enns, AT

2015: SIEMENS “Das Magazin” (pogoni za teške uvjete rada tvrtke Fachmagazin Getriebetechnik)

SAŽETAK
Do 30.000 tona drobljene rude obrađuje dva mlina u ruskom rudniku dnevno kako bi od njih “oprali” zlato. Sustav su isporučili Cemtec i Mining Technology GmbH. Obiteljsko poduzeće Gornje Austrije u drugoj generaciji s oko 240 zaposlenika planira i upravlja projektima širom svijeta za industriju cementa i prerađivačke industrije. Tvrtka, sa sjedištem u Ennsu u blizini Linza, specijalizirana je za tehnologije mokrog i suhog brušenja za mnoge vrste rasutog materijala, kamenja i zemlje. U samo deset mjeseci ruskog rudnika izgrađen je jedinstveni sustav u suradnji sa stručnjakom za pogon tvrtke Siemens.
Ovlašteni potpisnik Stefano Pellissetti: “Ovdje implementirano rješenje temeljeno na mlinskom mjenjaču DMG2 nudi mnoge prednosti u odnosu na druge opcije.”

Tehnologija prijenosa / pogona za rudarstvo (prerada zlata) i izgradnja tvornice cementa

Inovativno rješenje za zupčaste pogone u brusilicama

S. Pellissetti, CEMTEC – Cement i Rudarstvo GmbH, Enns, AT

2014 .: E & MJ INŽENJERSTVO I MINING JOURNAL

 

SAŽETAK
Austrijska tvrtka Cemtec GmbH razvija i implementira projekte za industriju mineralne prerade u svijetu.
Jedan od najnovijih projekata odnosi se na operaciju ruskog zlata koja uključuje instalaciju dva velika mlina visokih performansi s do 30.000 tona (t) rude koja se prerađuje dnevno od puštanja u pogon 2015. godine.
Prema Cemtecu i Siemensu, dobavljaču pogona za mlinove, trebalo je samo 10 mjeseci za projektiranje i ugradnju cjelovitog rješenja za potrebe mljevenja za mljevenje.
Stefano Pellissetti, direktor nabave tvrtke Cemtec, komentirao je: “Pogonsko rješenje temeljeno na mjenjaču DMG2, koje je ovdje realizirano, nudi niz prednosti. “Ove prednosti uključuju skraćeno vrijeme izgradnje, budući da su prijenosi Flender DMG2 bili standardni prijenosi i tako brzo dostupni i ekonomični. Vrijeme potrebno za instalaciju također je smanjeno. “Flender DMG2 ne zahtijeva masivne temelje niti su problemi s transportom i početnim puštanjem u pogon”, rekao je Pellissetti.

Tehnologija primjene Kuglični mlinovi Brušenje pijeska za AAC (autoklavirani betonski beton)

Prilagođene kuglične mlinice za energetski učinkovito glodanje pijeska za AAC proizvodne procese)

S. Pellissetti, CEMTEC – Cement i Rudarstvo GmbH, Enns, AT

2011: NAAP konferencija “Moderna proizvodnja autoklaviranog betonskog betona (AAC)” (SCHLENK Verlag)

SAŽETAK
Slijedeći dosljednu i održivu politiku kvalitete i cijene u posljednja dva desetljeća, CEMTEC je uspio stvoriti ime među najkvalitetnijim proizvođačima mlinica, koji se danas gotovo nikada ne koriste u bilo kojem proizvodnom pogonu industrije za preradu minerala i sirovina – uključujući gaziran beton – ne samo zbog svoje ekstremne vrijednosti. Fleksibilna vremena isporuke i dizajn po mjeri su neophodni
Samo u industriji mineralnih i gaziranih betona, CEMTEC se može osvrnuti na više od 163 reference i tako se – bez sumnje – može smatrati jednim od lidera na tržištu, posebno u ovom segmentu proizvoda.
Konkretno, rusko tržište, koje bi bilo ne manje važno za CEMTEC, bilo bi neophodno zbog svoje ogromne veličine, i dalje će biti glavni fokus napora unutar CEMTEC-a u smislu marketinga i akvizicije u nadolazećim godinama.
Srodni proizvod – kuglični mlin sfernog valjkastog ležaja, osnovni proizvod unutar CEMTEC-a – bio bi u zamjenu za prerađivačku industriju u o.gen. Rusko tržište je neophodno.

Automatizacija i upravljanje neizrazitom logikom za vertikalne glodalice (cement)

Koncepti automatizacije u industriji mineralnih sirovina s naglaskom na kontrolu neizrazite logike

S. Pellissetti, Ch. Steiner, CEMTEC-Cement i Mining Technology GmbH, Enns, AT

2011: BHM (Planinski i Hüttenmännische Monatshefte – SPRINGER Verlag)

SAŽETAK
Automatizacija u industriji primarnih i sekundarnih sirovina.
Napredna postrojenja za obradu mineralnih sirovina zahtijevaju pouzdane, stabilne i fleksibilne sustave automatizacije za natjecanje na globalnom tržištu. U ovom se članku opisuju koncepti automatizacije i upravljanja koje CEMTEC koristi za pružanje moderne opreme za brušenje uz visoko učinkovit sustav upravljanja. Najsuvremenija elektronička kontrolna soba (ECR) nudi sve aspekte koji su pouzdani za profitabilno i moderno postrojenje za preradu minerala. Kompleksna mreža kontrolnih i automatizacijskih uređaja u ECR-u zahtijeva snažne i pouzdane sustave sabirnica za komunikaciju. Članak daje pregled ECR-a koji se koristi u CEMTEC sustavu za brušenje. Pojavljuje se novi koncept koji nudi visoko učinkovite brusne mogućnosti. S konceptom upravljanja Fuzzy Logic, CEMTEC gradi fleksibilnu i robusnu tvornicu brušenja širom svijeta.
Poseban hidraulički koncept upravljanja VRM600 koji se koristi u CEMTEC laboratoriju opisan je u posljednjem poglavlju ovog dokumenta. Ovaj primjer daje pregled upravljačkih i automatizacijskih sustava koje koristi CEMTEC.

Strojarstvo / industrijsko inženjerstvo Mlinovi za gradnju rudarskih i cementnih postrojenja

Posljednje ažuriranje o aspektima strojarstva modernih kugličnih mlinova. Mehanički aspekti suvremenih mlinova za brušenje

S. Pellissetti, F. Plochberger, CEMTEC – Cement i rudarstvo Technology GmbH, Enns, AT

2006: Montanuniversität Leoben / Sveučilište rudarstva u Leobenu

SAŽETAK
Iako su kuglične mlinove u upotrebi više od 100 godina, njihova upotreba je još uvijek nesporna u svijetu, čak i za nova ulaganja.
Novije vrste mlinica (kao što su vertikalni mlinovi) razvijene su kako bi bile operativne, ali zbog prednosti koje mlinovi nude, pogotovo u pogledu rada i održavanja, nisu toliko česti kao što se očekuje njihova veća učinkovitost u odnosu na kuglični mlin. Osim toga, vertikalni mlinovi nisu prikladni za područje finog brušenja.
Osim cementne industrije, CEMTEC isporučuje i mlinove u različitim drugim industrijama. Primjeri uključuju strojeve za mokro brušenje za mljevenje vapnenca za postrojenja za odsumporavanje dimnih plinova u kaloričnim elektranama (FGD) ili pješčane mlinove SiO2 za proizvodnju gaziranog betona i vlaknastog cementa.
Nadalje, mlinovi za mljevenje ugljena, rude ili drugih industrijskih minerala, kao i postupci brušenja aluminija i titana za područje primjene mlinova proširuju se na mlinove za drobljenje smeća (kuglični mlinovi za usitnjavanje ostatka otpada, koji se sortiraju nakon drobljenja pomoću prikladnih procesa odvajanja i samo mali Frakcija preostalog otpada dospijeva na odlagalište).

Tehnologija primjene u automobilskoj industriji (čvrstoća izvijanja DDQ, tvrdoća pečenja i TRIP čelika)

Utjecaj procesa stvrdnjavanja i vremenskog tijeka otpornosti na izvijanje različitih vrsta automobilskih čelika

S. Pellissetti, E. Berger, E. Till, VOEST-ALPINE Stahl Linz GmbH, Linz, AT

2004: Zbornik radova – IDDRG: “Formiranje budućnosti – globalni trendovi u oblikovanju lima, 24.-26. Svibnja , 2004 Sindelfingenu, Stuttgart, Germany)

SAŽETAK
Provedena je studija otpornosti na zube u odnosu na izolirani i superponirani utjecaj vremensko – temperaturne povijesti na otpornost zubi različitih vrsta automobilskih čelika (DDQ, HSS i AHSS).
Čelične ploče bile su probijene u poluindustrijski oblik nalik na ploče vrata automobila. Nakon različitih vremenskih kašnjenja između rastezanja i postupaka testiranja i pečenja provedena su ispitivanja otpornosti na zube i izvađeni i ispitani vlačni uzorci.
Konvencionalni podaci o vlačnom testu, kao i krivulje naprezanja-deformacije raznih vlačnih testova su ispitivani i korelirani s rezultirajućim delta otporima.
Osobito, s obzirom na već poznati jak utjecaj oblika krivulje napona tečenja pri niskim vrijednostima istezanja, koji pokazuje snažnu funkciju povijesti i procesa sagorijevanja, postignuto je nekoliko značajnih i zanimljivih rezultata.
Nominalna razina deformacije delta deformacije istražena je numeričkim simulacijama.
Utvrđen je utjecaj pečenja na različite tipove čelika za stvrdnjavanje pečenja i utvrđeno je da ekvivalentan jak utjecaj vremenskog tijeka nakon istezanja na otpornost na zatezanje korelira s krivuljama naprezanja-deformacije pri niskim vrijednostima plastične deformacije reda 0,01%, dobiveni različitim procesima pečenja i izduženja.
Rezultati karakteriziraju različite vrste automobilskih čelika s obzirom na njihovu primjenjivost na izložene dijelove karoserije.

Tehnika primjene u automobilskoj industriji Hidroformiranje / hidroformiranje DDQ, tvrdoće pečenja i TRIP čelika

Ispitivanje svojstava oblikovanja poluproizvoda od čelika za primjenu u hidroformiranju na VOEST-ALPINE Stahl Linz / Austrija

S. Pellissetti, K.-M. Radlmayr, VOEST-ALPINE Stahl Linz GmbH, Linz, AT

2001: IDDRG – Međunarodna istraživačka skupina za duboko crtanje: Sjednice radnih skupina, 11.-13. Lipnja 2001., Espoo – Otaniemi / Helsinki, Finska

SAŽETAK

Pregled ispita:
Odabir i karakterizacija materijala (FLC); Proizvodnja odgovarajućih cijevi za hidroformiranje; Karakterizacija svojstava cijevi; Ispitivanja hidroformiranja cijevi na T uzorcima; Hidroformiranje cijevi (ispitivanje produljenja na ravnim okruglim cijevima); CNC savijanje okruglih cijevi na krivinama od 90 ° (korak predoblikovanja); Hidroformiranje cijevi (ispitivanje istezanja savijenih cijevi – krivina 90 °); Ispitivanja korozije pocinčanih cijevi (ploča za vruće pocinčavanje); Numeričke simulacije procesa hidroformiranja (MKE) i usporedba s eksperimentalnim ispitivanjima (soj, soj); Optimizacija razreda čelika ispitivanjem ciklusa toplinske obrade i razvoja materijala.

rezultati:
Ispitivanje naprezanja za ravne cijevi:
Utjecaj metode zavarivanja (laser); Korelacija obodne deformacije s n-vrijednošću i jednolikog izduženja osnovnog čeličnog lima; Utjecaj procesa proizvodnje cijevi (proces kontinuiranog zavarivanja dovodi do većih mogućih deformacija); Utjecaj smjera valjanja (uzdužni smjer ploče bolje od poprečnog smjera u odnosu na glavno naprezanje).
Savijanje CNC cijevi:
Ograničenja razrjeđenja materijala vanjskog luka i nabora na unutarnjem luku mogu se eliminirati / kompenzirati naknadnim hidroformiranjem u granicama.
Ispitivanja ekspanzije cijevi na savijenim cijevima:
Nema značajnog kapaciteta formiranja za sve stupnjeve osim za DDQ stupnjeve; homogeno stanjivanje na vanjskom luku; Break na vanjskom pramcu za sve klase osim za klase DDQ (prekid na neutralnoj liniji); Obodni naponi za DDQ tipove reda veličine 9-13% (utjecaj smjera valjanja i postupka zavarivanja).

Tehnika primjene u automobilskoj industriji hidroformiranje / hidrooblikovanje DDQ, tvrdoće pečenja i TRIP čelika

Ispitivanje početnih dijelova za hidrooblikovanje blizu procesa

S. Pellissetti, K.-M. Radlmayr, VOEST-ALPINE Stahl Linz GmbH, Linz, AT

2001: EFB-Internship: hidroformiranje cijevi, 19./20.09.2001, Europsko istraživačko društvo za obradu lima e.V .; Institut za proizvodno inženjerstvo i osiguranje kvalitete,
Sveučilište Otta von Guerickea Magdeburg (DE)

SAŽETAK

Hidroformiranje se etabliralo kao glavni proizvodni proces među tehnologijama oblikovanja.

Osim kontrole procesa, prikladnog dizajna alata i konstantnih uvjeta trenja, korišteni poluproizvod i njegova svojstva oblikovanja glavni su čimbenik koji utječe na kvalitetu komponente.

Na formabilnost upotrijebljenog poluproizvoda značajno utječu koraci postupka uzvodno od postupka hidroformiranja, kao što su poluproizvodnja ili zavarivanje, a prije svega postupak savijanja cijevi.
Ti čimbenici koji utječu mogu biti vrlo osjetljivi na stope odbacivanja, a time i na produktivnost proizvodnih linija za hidroformiranje, što čini smislen holistički pogled na procesne lance hidroformiranja.

U istraživačkom projektu VOEST-ALPINE Stahl Linz GmbH / Linz / Austrija (VASL), u suradnji s raznim unutarnjim i vanjskim institutima za testiranje i tvrtkama, i uglavnom u suradnji s Institutom za tehnologiju proizvodnje i strojeve za oblikovanje (PtU) TU Darmstadt 13 Ispitani materijali. Na temelju karakterizacije osnovnog materijala kroz procesne korake oblikovanja cijevi ili laserskog zavarivanja, savijanja cijevi i na kraju IHU testova pucanja na ravnim i prethodno savijenim cijevima, simuliran je procesni lanac hidroformiranja te je ispitana prikladnost različitih materijala s obzirom na hidroformiranje.

U tom kontekstu, PtU / VASL primjenjivao je novi, specifičan postupak ispitivanja polu-gotovih proizvoda za prethodno savijene hidroformirane cijevi (krivine 90 °). Uz pomoć ove metode ispitivanja, dobavljač materijala, proizvođač i korisnik mogu izvršiti ciljanu analizu i provjeru svojstava materijala za odgovarajuću primjenu prije razvoja komponente.

Zahvaljujući sveobuhvatnoj karakterizaciji različitih materijala za inovativni proizvodni proces IHU, na raspolaganju je dobro utemeljeni aplikativni know-how uobičajenih automobilskih materijala za ovu primjenu.

Tehnika primjene u automobilskoj industriji hidroformiranje / hidrooblikovanje DDQ, tvrdoće pečenja i TRIP čelika

Novi načini u ispitivanju hidroformiranja poluproizvoda usmjerenog na primjenu

S. Pellissetti, K.-M. Radlmayr, VOEST-ALPINE Stahl Linz GmbH, Linz, AT

28.02.2001:
Forum hydroforming 28.02.-01.03.2001, TU Darmstadt (DE)

cilj:
Karakterizacija različitih materijala relevantnih za automobilsku industriju s obzirom na prikladnost hidroformiranja i njegov uzvodni tok
Proizvodne tehnologije.

Provedeni razvojni rad:
– Odabir prije nabave ili nabava (ocjene relevantne za automobilsku industriju)
– Prethodna karakterizacija materijala pomoću testova oblikovanja (GFS)
– Proizvodnja hidroformiranih cijevi
– Karakterizacija svojstava profila (mikrorezanja i ispitivanja tvrdoće zavarenih spojeva, mini-zateznih uzoraka poluproizvoda u usporedbi s polaznim materijalom)
– IHU: Prva obrada uzoraka do T-komada
– IHU: Ispitivanja proširenja / pucanja na ravnim okruglim cijevima
– CNC savijanje cijevi okruglih cijevi do 90 ° krivina kao prekursor hidroformiranja
–IHU: Ispitivanja ekspanzije / pucanja na savijenim okruglim cijevima
– Numerička simulacija formiranja eksperimenata (simulacije MKE) i usporedba s eksperimentalno dobivenim rezultatima
– Ispitivanja korozije na vruće pocinčanim hidroformiranim cijevim
– optimizacija materijala prije izrade ciklusa toplinske obrade ili novih materijala.
Rezultati i upotreba:
Rezultati: => IDDRG-Paper 2001.
Kroz karakterizaciju različitih materijala za proizvodni proces hidroformiranje (hidroformiranje)
Je li za ovu aplikaciju razvijena aplikacija znanja o uobičajenim automobilskim materijalima.

tripadvisor flickr americanexpress bandcamp basecamp behance bigcartel bitbucket blogger codepen compropago digg dribbble dropbox ello etsy eventbrite evernote facebook feedly github gitlab goodreads googleplus instagram kickstarter lastfm line linkedin mailchimp mastercard medium meetup messenger mixcloud paypal periscope pinterest quora reddit rss runkeeper shopify signal sinaweibo skype slack snapchat soundcloud sourceforge spotify stackoverflow stripe stumbleupon trello tumblr twitch twitter uber vimeo vine visa vsco wechat whatsapp wheniwork wordpress xero xing yelp youtube zerply zillow px aboutme airbnb amazon pencil envelope bubble magnifier cross menu arrow-up arrow-down arrow-left arrow-right envelope-o caret-down caret-up caret-left caret-right